一种空中悬钻,包括钻体(1)、电动机齿轮(4)、钻轴齿轮(8)、拉轴齿轮(19);所述的钻体(1)壳体采用工业塑料成型制造,钻体(1)上隔陷装电动机(2),电动机(2)轴端动力齿轮(4)铰接被动齿轮(5),被动齿轮(5)安装在动轴中段,动轴后端安装连接拉轴挡位齿轮(17),拉轴挡位齿轮(17)周边套设倒挡齿轮(20)和顺挡齿轮(16)铰接拉轴齿轮(19)松紧运行,动轴前端安装连接钻轴挡位齿轮(6),钻轴挡位齿轮(6)周边套设钻挡齿轮(3)和倒挡齿轮(9)铰接钻轴齿轮(8)钻退运行。该技术设计科学,能让技术人员感到轻松又能提高工作效率,是一种高空修复工程的理想技术。
1.一种空中悬钻,包括钻体(1)、电动机齿轮(4)、钻轴齿轮(8)、拉轴齿轮(19),其特征在于;所述的钻体(1)上隔陷装电动机(2),电动机(2)轴端安装电动机齿轮(4)铰接被动齿轮(5),被动齿轮(5)安装在动轴中段,动轴后端安装拉轴挡位齿轮(17),拉轴挡位齿轮(17)上方套设第一倒挡齿轮(20),第一倒挡齿轮(20)背面活动套设第一挡轮(27),第一挡轮(27)背面设置插口与第一挡杆(21)插入活动固定;所述的拉轴挡位齿轮(17)下方套设顺挡齿轮(16),顺挡齿轮(16)背面活动套设第二挡轮,第二挡轮背后设置插口与第二挡杆(24)插入活动固定;所述的动轴前端安装钻轴挡位齿轮(6),钻轴挡位齿轮(6)上方套设钻挡齿轮(3),钻挡齿轮(3)背面活动套设第三挡轮(29),第三挡轮(29)背面设置插口与第三挡杆(28)插入换挡;所述的钻轴挡位齿轮(6)下方套设第二倒挡齿轮(9),第二倒挡齿轮(9)背面活动套设第四挡轮,第四挡轮背面设置插口与第四挡杆插头插入换挡,钻挡齿轮(3)和第二倒挡齿轮(9)铰接钻轴齿轮(8)钻退运行匹配。
2.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的第三挡杆(28)杆上段隔壁上设置挡位控制器起到进、退挡位定位匹配的作用。
3.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的拉轴齿轮(19)以“工”形设计,拉轴齿轮(19)安装在拉轴(14)中段,拉轴(14)下端设置固定扣(13),拉轴齿轮(19)与固定扣(13)松紧匹配。
4.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的钻轴齿轮(8)同样以“工”形设计,钻轴齿轮(8)安装在钻轴(11)上与钻轴扣(10)钴退匹配。(一)技术领域本发明涉及手枪钻的改进发明。(二)背景技术在现有技术中,市场上公知的各类手枪钻功能单一,只能依靠手臂的力量钻孔。特别是高空原铁塔、铁架上钻孔就会觉得难度高,钻孔时明显感到很费力、又劳累,工程修复效率低,完成任务速度慢等缺点。(三)发明内容鉴于现有技术存在的缺陷,本发明旨在提供一种具有固定在选择的铁架上自由而轻松钻孔,钻孔准确度高,让使用技术人员感到轻松又能提高工程效率。本发明是通过以下方案完成的,一种空中悬钻,包括钻体(1)、电动机齿轮(4)、钻轴齿轮(8)、拉轴齿轮(19),其特征在于;所述的钻体(1)上隔陷装电动机(2),电动机(2)轴端安装动力齿轮(4)铰接被动齿轮(5),被动齿轮(5)安装在动轴中段,动轴后端安装拉轴挡位齿轮(17),拉轴挡位齿轮(17)上方套设倒挡齿轮(20),倒挡齿轮(20)背面活动套设挡轮(27),挡轮(27)背面设置插口与挡杆(21)插入活动固定;所述的拉轴挡位齿轮(17)下方套设顺挡齿轮(16),顺挡齿轮(16)背面活动套设挡轮,挡轮背后设置插口与挡杆(24)插入活动固定;所述的动轴前端安装钻轴挡位齿轮(6),钻轴挡位齿轮(6)上方套设钻挡齿轮(3),钻挡齿轮(3)背面活动套设挡轮(29),挡轮(29)背面设置插口与挡杆(28)插入换挡;所述的钻轴挡位齿轮(6)下方套设倒挡齿轮(9),倒挡齿轮(9)背面活动套设挡轮,挡轮背面设置插口与挡杆插头插入换挡,起到倒挡齿轮(9)铰接钻轴齿轮(8)钻退运行作用。2.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的挡杆(28)杆上段隔壁上设置挡位控制器起到进、退挡位定位匹配。3.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的拉轴齿轮(19)以“工”形设计,拉轴齿轮(19)安装在拉轴(14)中段,拉轴(14)下端设置固定扣(13)起到松紧作用。4.如权利要求1所述的一种空中悬钻,其特征在于;所述的钻轴齿轮(8)同样以“工”形设计,钻轴齿轮(8)安装在钻轴(11)上与钻轴扣(10)钻退运行匹配。本发明解决了现有公开的手提手枪钻在高空作业不方便、时间长,安全系数较低等技术缺陷。该技术具有省力,修复工程效益高,是一种高空作业的理想工具,又能提高本技术功能的先进性。(四)附图说明本发明有如下附图图1为本发明一种空中悬钻侧剖视图。图2为本发明一种空中悬钻正剖视图。图3为本发明一种空中悬钻俯剖视图。(五)具体实施方式附图公开了本发明技术结构,下面再结构附图进一步详细描述其实施例:包括钻体(1)、电动机齿轮(4)、钻轴齿轮(8)、拉轴齿轮(19);所述的钻体(1)壳体采用工业塑料成型制造,壳体两侧设有通风空间(23),壳体内两侧隔壁造型根据部件强度安装外留有换风孔,壳体顶部空间设有散热排风口,壳体连接周圈以阴阳缝设计,便于连体安装固定,钻体(1)上隔陷装电动机(2),电动机(2)轴端安装动力齿轮(4),动力齿轮(4)铰接被动齿轮(5),被动齿轮(5)安装在动轴中段,动轴中两段设置轴承并陷装在壳体隔壁轴承位置内固定,动轴后端安装连接拉轴挡位齿轮(17),拉轴挡位齿轮(17)上方活动套设倒挡齿轮(20),倒挡齿轮(20)背面活动套设挡轮(27),挡轮(27)背面设置插口与挡杆(21)插头插入活动固定,挡杆(21)上段隔壁上设置挡位控制器(22),主要是起到控制挡杆(21)进、退挡位被挡位控制器(22)定位在固定位置;所述的拉轴挡位齿轮(17)下方活动套设顺挡齿轮(16),顺挡齿轮(16)背面活动套设挡轮,挡轮背后设置插口与挡杆(24)插头插入活动固定,挡杆(24)杆上段隔壁上设置挡位控制器(25),主要是起到控制挡杆(21)进、退挡位被挡位控制器(22)定位在固定位置;所述的拉轴齿轮(19)以“工”形设计,拉轴齿轮(19)的轴孔边缘设置螺纹,主要起到拉轴齿轮(19)转动将拉轴(14)随螺纹往下伸长或往上伸缩作用,拉轴齿轮(19)两端设有斜坡齿轮与倒挡齿轮(20)和顺挡齿轮(16)斜坡齿轮运行匹配,拉轴齿轮(19)安装在拉轴(14)中段,拉轴齿轮(19)中段陷装入成型的定位架(18)槽内,成型槽周围镶嵌钢圈以提高转速效果及减轻摩擦力,定位架(18)上下设有加强筋(26)提高拉力强度,避免变形而影响正常运行,拉轴(14)下端设置固定扣(13),固定扣(13)中段安装在定位架(12)上,定位架(12)后端用螺丝安装固定在连接杆(15)下端,连接杆(15)安装固定在钻体(1)后部位;所述的动轴前端安装连接钻轴挡位齿轮(6),钻轴挡位齿轮(6)上方活动套设钻挡齿轮(3),钻挡齿轮(3)背面活动套设挡轮(29),挡轮(29)背面设置插口与挡杆(28)插头插入换挡,挡杆(28)杆上段隔壁上设置挡位控制器,主要起到控制挡杆(28)进、退挡位时都被挡位控制器定位在固定位置;所述的钻轴挡位齿轮(6)下方又活动套设倒挡齿轮(9),倒挡齿轮(9)背面活动套设挡轮,挡轮背面设置插口与挡杆插头插入换挡,挡杆杆上段隔壁上设置挡位控制器,主要起到控制挡杆进、退挡位被挡位控制器定位在固定位置;所述的钻轴齿轮(8)同样以“工”形设计,两端设置斜坡齿轮与钻挡齿轮(3)和倒挡齿轮(9)斜坡齿轮运行匹配,钻轴齿轮(8)安装在钻轴(11)中段,钻轴齿轮(8)轴孔边缘设置梢子与钻轴(11)上梢子槽(30)运行匹配,钻轴齿轮(8)中部陷入安装在成型的定位架(7)槽内,成型槽周围镶嵌钢圈以提高转速效果及减轻摩擦力,定位架(7)上下设有加强筋,提高钻孔强度,避免变形而影响正常运行,钻轴(11)活动安装在钻体(1)前部上下部位定位钢圈内,提高钻轴(11)稳定运行,钻体(1)前下端钻轴(11)定位钢圈上方配又设置钻轴扣(10),钻轴扣(10)配设弹片使钻轴扣(10)张开待命,钻孔运行中按下设置在钻轴扣(10)前的钮扣扣住钻轴(11),钻轴(11)才能跟随螺纹进入钻孔运行或退出运行作用。